寮步熱處理-復合熱處理是將兩種或兩種以上的熱處理技能復合，或將寮步熱處理與其它加工技能復合，這么就能得到參與組合的幾種技能的歸納效果，使工件取得優(yōu)秀的功能，并節(jié)約能源，降低成本，進步出產功率。如滲氮與高頻淬火的復合、淬火與滲硫的復合、滲硼與粉末冶金燒結技能的復合等。
前述的鑄造余熱淬火和操控軋制也歸于寮步熱處理，它們分別是鑄造與熱處理的復合、軋制與熱處理的復合。還有一些新的復合表面處理技能，如激光加熱與化學氣相堆積(CVD)、離子注入與物理氣相堆積(PVD)、物理化學氣相堆積(PCVD)等，均具有明顯的表面改性效果，在國內外的使用也日益增多。
寮步熱處理公司在這里需求指出的是，復合熱處理并不是幾種單一熱處理技能的簡略疊加，而是要根據(jù)工件使用功能的請求和每一種熱處理技能的特色將它們有機地組合在一起，以到達揚長避短、相得益彰的目的。例如，由于各種寮步熱處理技能的處理溫度不同，就需求思考參加組合的熱處理技能的先后順序，防止后道工序對前道工序的抵消效果。下面舉QPQ鹽浴復合熱處理實例加以闡明。
“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。原意為淬火—拋光—淬火
QPQ鹽浴復合處理主要工序有：
預熱：350-400℃20-40min
氮化：510-580℃30-180min
氧化：350-400℃15-20min
寮步熱處理技能進程為：裝卡—清洗去油—預熱—氮化—氧化—清洗去鹽—枯燥—浸油。
中“鹽浴復合”的意義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。QPQ鹽浴復合熱處理技能既能夠使工件幾乎不變形，一起又能夠大幅度進步金屬表面的耐磨性、抗蝕性，是一種新的金屬表面強化改性技能。這種寮步熱處理技能實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合，氮化物和氧化物的復合，耐磨性和抗蝕性復合，熱處理技能和防腐技能的復合。由于新技能，所以技能上就有其共同的請求，操作中有必要嚴厲標準，工件才干到達耐磨性和抗蝕性的請求，并得到較為漂亮的表面。
