1.化學成分及冶煉方法；
本質晶粒度鋼指加熱到Ac3以上某一溫度時奧氏體晶粒的大小。本質粗晶粒鋼在冶煉時只用錳鐵脫氧（沸騰鋼），或用錳鐵，硅鐵脫氧的鋼。
本質細晶粒鋼指在除錳鐵和硅鐵脫氧外，還用鋁做脫氧的鋼。
2.碳及其合金元素對晶粒長大的影響：
3.寮步熱處理過熱加熱溫度
4.保溫時間
過 熱 鋼 的 特 征
宏觀斷口：
不穩定過熱：產生結晶狀斷面
穩定過熱：無金屬光澤的灰白色粒狀斷面。
顯微特征：
粗大的A（奧氏體）晶粒，魏氏體組織，原始A晶界處S偏析或硫化錳沉淀
過熱鋼的機械性能：
塑性和沖擊韌性明顯降低，對強度和硬度基本無影響
穩定過熱請結合典型過熱金相圖片學會判別過熱組織
粗晶斷口，45Mn2鋼于1250-1280度透燒后模鍛成曲軸然后熱切邊和鐓突部分；于850-870度正火，經機械加工后進行高頻處理曲軸經高頻淬火后有些變形在校直時突然發生斷裂，從斷口可以看出晶粒甚為粗大。
在上述曲軸上取樣做顯微觀察，知其基體為索氏體型P和少量F，后者呈網絡狀分布。由于鍛后正火溫度過高，晶粒甚粗因而零件脆性很大，在高頻后矯直受力即告斷裂。
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