茶山熱處理在鹽浴加熱時，由于鹽浴中氧化物的腐蝕，使模具表面質量較差，另外空氣中加熱時間的氧化，脫碳和硝鹽中的分級淬火和等溫淬火時也會對模具產生腐蝕，如不能時清除，將嚴重影響模具表面的硬度和使用性能，降低模具的使用壽命。
 產生的原因
 1、在空氣爐中加熱模具表面保護不良。
 2、在鹽浴爐中碳酸鹽或硫酸鹽的含量過高。
 3、鹽浴中脫氧不良。
 4、模具和夾具向鹽浴爐中帶進氧化物。
 5、模具在400~500℃的硝鹽中分級冷卻時，所產生的氧化腐蝕。
 預防措施
 1、茶山熱處理在有條件的情況下盡量采取真空加熱，在空氣爐中加熱時應采用保護氣氛或保護措施。
 2、應嚴格控制鹽浴中碳酸鹽的含量，不用黃血鹽作高溫鹽浴脫氧劑，加活性碳除硫酸鹽，并嚴格進行脫氧。
 3、模具和夾具在鹽浴加熱前應清理表面，避免向鹽浴中帶入氧化物。
 4、用硝酸鹽分級冷卻時，應定期檢查硝鹽成分，硝酸鹽使用溫度應低于500℃。
 5、茶山熱處理模具淬火、回火后應及時清除模具表面殘鹽。