橫瀝熱處理工藝加工存在著工作界限不明確，如一批零件淬火可能由兩個班次完成，淬火和回火常常由兩個班次完成等，加之作業(yè)人員素質(zhì)參差不齊，管理措施小夠完善，生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量問題。而出現(xiàn)問題后，分析問題，查找原因，不僅費時、費力，有時甚至找不出真正的原因。
    橫瀝熱處理操作時的問題解析：箱式電阻爐退火硬度不均勻.
    工藝路線為：退火→帶鋸下料→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→磨削→氮化。帶鋸下料時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根棒料上硬度不均勻、局部硬度偏高，下料效率低，鋸條磨損快。經(jīng)分析，是因裝爐時棒料長或棒料靠前。該箱式電阻爐爐口處既沒有加熱電阻絲，熱量損失又大，因此對于一般箱式電阻爐，裝爐時零件應(yīng)距離爐口內(nèi)側(cè)200～300mm，才能保證爐內(nèi)零件加熱溫度均勻。
    橫瀝熱處理實現(xiàn)優(yōu)良的熱處理工藝，并具有清潔、節(jié)能、少無氧化、密裝生產(chǎn)、快速、高效等優(yōu)點,可隨時打開爐蓋取出試樣或工件檢查硬度和金相，合格出爐，不合格繼續(xù)處理，從而保證每一爐的質(zhì)量。