真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。

真空熱處理可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

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真空熱處理具有以下優勢：
防止氧化作用：在真空環境下，可以避免工件的氧化、脫碳、滲碳，達到表面光亮凈化的效果。
提高工件的疲勞強度和塑性、韌性：真空熱處理可以減少工件在處理過程中的應力和應變，從而提高工件的疲勞強度。同時，由于真空熱處理不產生畸變，可以使其保持良好的塑性和韌性。
有利于去除工件表面殘留油污：在真空狀態下，油污易分解揮發，從而提高產品質量。
防止工件出現氫脆現象：真空熱處理可以有效地防止工件中出現氫脆現象，避免鈦和難溶金屬的表而脆化。
熱處理畸變小：由于真空加熱緩慢，工件內外溫差小，熱應力小，從而減小了工件的畸變。
工藝穩定，操作安全，自動化程度高：真空熱處理工藝穩定，工件的機械性能穩定、重復性好，操作安全，自動化程度高。
節省能源和時間：真空熱處理不需要進行表面預處理，可以節省能源和時間，同時，由于在真空環境下加熱緩慢，可以節省能源。
無公害：真空熱處理無廢氣、廢渣、廢水，無污染環境的物質產生。